晶振引腳氧化的原因

        生銹是一種化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)鐵放的時(shí)間長了就會(huì)生銹。鐵生銹主要原因：氧氣+水。兩種物質(zhì)相遇，就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。而晶振的引腳是金屬部分，當(dāng)引腳與氧氣接觸后再有空氣中的濕度（水），就會(huì)造成晶振引腳氧化的現(xiàn)象，肉眼可見的晶振腳位上會(huì)有小銹點(diǎn)。晶振腳位氧化的程度較輕的話，就可以用以下的方法處理，若庫存中晶振腳位氧化為少數(shù)，就可以采用以下辦法使之煥然一新。如果氧化較重，就要舍棄了，不能繼續(xù)使用了。所以在使用之前就要抽選或全部檢測一遍，為了避免有不良品導(dǎo)致不良反應(yīng)。

晶振氧化的處理方法

1.小刀片輕輕刮掉表面銹點(diǎn)。

2.酒精棉簽擦拭晶振腳位小銹點(diǎn)。

3.用橡皮擦輕輕擦拭晶振腳位有銹跡地方，直到銹點(diǎn)消失，即可正常使用。

晶振引腳氧化的后果

        晶振引腳氧化如果不重視，會(huì)給客戶帶來什么樣的后果呢？晶振腳位氧化過度的話，錫膏是無法正常焊接的，焊接后還有注意虛焊問題；晶振引腳氧化很容易造成晶振停振，產(chǎn)品性能也會(huì)較差。總之，提前預(yù)防晶振氧化才是有效杜絕虛焊隱患的根本保障。

預(yù)防晶振引腳氧化的8個(gè)注意事項(xiàng)

1.晶振在建議應(yīng)盡早使用。

2.晶振焊錫之后，要進(jìn)行清洗，以免絕緣電阻不符合要求。

3.晶振焊錫點(diǎn)要注意不相連，否則會(huì)導(dǎo)致晶體不起振。

4.對(duì)于需要剪腳的直插晶振，在加工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意機(jī)械應(yīng)力可能對(duì)晶振造成的破壞性影響。

5.晶振外殼需要接地時(shí)，應(yīng)確保晶振外殼和焊盤不被意外連通而導(dǎo)致短路，從而導(dǎo)致晶體不起振。

7.6.晶振受潮導(dǎo)致電氣參數(shù)發(fā)生變化，所以存放時(shí)要注意晶振環(huán)境的空氣潮濕度，應(yīng)將晶振放在干燥陰涼通風(fēng)之處。

焊錫溫度不宜過高，焊錫時(shí)間也不宜過長，防止晶振內(nèi)部發(fā)生內(nèi)變，因而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。

8.晶振內(nèi)部石英晶片為易碎材質(zhì)，儲(chǔ)存晶振需要做好防震及防擠壓措施，避免放在較高的貨架之上，要遵循“跌落勿用”原則。